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UNITED GRINDING
Kurzanleitung: Stilllegung von Schleifmaschinen
Planen Sie für die kommenden Feiertage eine vollständige oder teilweise Stilllegung der Produktion? Informieren Sie sich in diesem Motion Blog was bei der Abschaltung von UNITED GRINDING Maschinen zu beachten ist.
Checkliste für die vollständige Stilllegung von Schleifmaschinen
- Entfernen Sie das gesamte Kühlmittel und reinigen Sie die Leitungen von Resten (bei wasserlöslichen Kühlmitteln).
- Lassen Sie die Schleifscheibe für mindestens 20 Minuten durch Rotieren trocknen, bevor Sie sie entfernen (insbesondere bei konventionellen Schleifscheiben).
- Reinigen Sie die Kühlmitteltanks und Förderbänder und sprühen Sie diese mit einem Korrosionsschutzmittel ein (bei wasserlöslichen Kühlmitteln).
- Reinigen Sie alle blanken Metallflächen und besprühen Sie sie mit einem Korrosionsschutzmittel.
- Reinigen Sie das gesamte Maschinengehäuse und säubern Sie alle Abdeckungen und Fenster, um Späne zu entfernen.
- Reinigen und besprühen Sie die Spindelflächen und Scheibenflansche mit einem Korrosionsschutzmittel.
- Reinigen und besprühen Sie die Kegel von Werkstückspindel und Reitstock mit einem Korrosionsschutzmittel.
- Bewegen Sie alle Achsen in ihre absoluten Nullpositionen, einschließlich der Roboter, falls vorhanden.
- Ersetzen Sie alle Batterien der Servoantriebe, CNC-Steuerungen und Roboter, während die Maschine unter Spannung steht (besonders wichtig, wenn Sie sich nicht mehr erinnern können, wann dies zuletzt durchgeführt wurde).
- Erstellen Sie eine vollständige Sicherung Ihrer Maschinendaten, CNC-Daten und Teileprogramme.
- Fahren Sie die Maschine herunter gemäß dem Standardprotokoll.
- Schalten Sie die Maschine ab (Lockout-Verfahren).
Checkliste für die teilweise Stilllegung von Schleifmaschinen
- Entfernen Sie das gesamte Kühlmittel und reinigen Sie die Leitungen von Resten (bei wasserlöslichen Kühlmitteln).
- Lassen Sie die Schleifscheibe für mindestens 20 Minuten durch Rotieren trocknen, bevor Sie es entfernen (insbesondere bei konventionellen Schleifscheiben).
- Reinigen Sie die Kühlmitteltanks und Förderbänder und sprühen Sie diese mit einem Korrosionsschutzmittel ein (bei wasserlöslichen Kühlmitteln).
- Reinigen Sie alle blanken Metallflächen und besprühen Sie sie mit einem Korrosionsschutzmittel.
- Reinigen Sie das gesamte Maschinengehäuse und säubern Sie alle Abdeckungen und Fenster, um Späne zu entfernen.
- Reinigen und besprühen Sie die Spindelflächen und Scheibenflansche mit einem Korrosionsschutzmittel.
- Reinigen und besprühen Sie die Kegel von Werkstückspindel und Reitstock mit einem Korrosionsschutzmittel.
- Bewegen Sie alle Achsen in ihre absoluten Nullpositionen, einschließlich der Roboter, falls vorhanden.
- Ersetzen Sie alle Batterien der Servoantriebe, CNC-Steuerungen und Roboter, während die Maschine unter Spannung steht.
- Lassen Sie die Maschine eingeschaltet und halten Sie die Steuerung aktiv.
- Führen Sie täglich einen einstündigen Aufwärmzyklus für Achsen und Spindel durch, um eine ordnungsgemäße Schmierung der beweglichen Teile zu gewährleisten.
Wenn Ihre Schleifmaschinen stillstehen und das Kühlsystem nicht vollständig entleert wird, sollten Sie sicherstellen, dass eine Umwälz- oder Belüftungspumpe ständig in Betrieb ist, um das Verderben des Kühlmittels zu verhindern (dies gilt insbesondere für wasserlösliche Kühlmittel).
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