Pourquoi la numérisation est-elle importante dans l’industrie des machines

Les informations suivantes illustrent clairement les avantages de la numérisation : En 2010, les plus grandes entreprises du monde comprenaient des multinationales pétrolières telles qu'Exxon Mobil, Petro China et Shell. Nestlé et les banques asiatiques figuraient également parmi les plus puissantes. Aujourd'hui, ces entreprises ne font plus partie de ce classement. Huit entreprises technologiques figurent désormais dans le top 10.

Définissons en premier lieu ce que signifie Big Data : Big Data désigne la quantité importante de données structurées et non structurées qui inondent tous les jours les entreprises. Ce ne sont pas les données en elles-mêmes qui sont si importantes. Ce qui compte, c’est la manière dont les entreprises utilisent ces données. De grandes quantités de données peuvent être analysées pour obtenir des informations. Celles-ci servent de base pour prendre de meilleures décisions et orienter l’entreprise de manière stratégique. Dans presque tous les secteurs, les entreprises s'appuient sur le Big Data. Pour identifier les tendances et encourager l’innovation. Selon statista.com, le volume de données stockées dans le monde entier estimé pour la fin de 2021 est de 403 exaoctets. Ce qui ne cesse de croître : Notre capacité à rendre les données et les informations compréhensibles et à en tirer des enseignements utiles. 

Nous pouvons donc constater que les données sont le carburant de la numérisation. Mais leur moteur, ce sont les algorithmes. Il est essentiel de combiner des modèles statistiques avancés avec de nouvelles techniques de calcul. Car ce n'est qu'à cette condition que les données et les ressources d'information peuvent être comprises et utilisées. Les algorithmes sont le maillon de liaison. En effet, seules les règles et les algorithmes sont capables de rechercher des modèles dans les estimations des données et de résoudre n'importe quel problème en une fraction seulement du temps et de l'effort qui seraient nécessaires avec les méthodes de calcul classiques.

Dans l’industrie des machines, la numérisation est également synonyme de « Industrie 4.0 ». Quelles sont les attentes des entrepreneurs par rapport à ce projet ?

Swissmem a évalué une enquête représentative réalisée en 2020. Ainsi, plus de 79 % des participants à l’enquête considèrent la numérisation comme un grand ou relativement grand avantage dans l'« augmentation de la qualité des produits et des services », suivi de 73 % qui estiment que la numérisation contribue à la « création d’avantages supplémentaires pour le client ». Ces chiffres illustrent bien le fait que les entreprises ont conscience du potentiel de l’industrie 4.0 dans leurs prestations de marché. Mais les avantages de l’augmentation de la productivité et de l’efficacité des process offrent également des atouts majeurs. 

Mais pourquoi la numérisation devient-elle plus importante ? Quels en sont les facteurs moteurs ?

• Les données jouent un rôle essentiel.
• Les grandes étapes de l’innovation se basent sur des systèmes en réseau.
• Les partenariats au sein des écosystèmes numériques sont de plus en plus importants.
• Les frontières entre le matériel, le logiciel et les technologies de l’information disparaîtront (IoT).
• Les interactions entre les machines-outils modernes (UX) deviennent un USP utile.
• Le savoir-faire en matière de programmation et de fabrication est mis à disposition sous la forme de solutions cloud, les données sont donc partagées. 

Un autre facteur extrêmement important est que les Digital Natives (natifs du numérique) seront les prochains clients et décideurs. Ils ne connaissent pas l'époque qui précède l'internet, ils ne sont jamais hors ligne. Pour les natifs du numérique, la connectivité et l'échange de données en tout lieu et à tout moment sont des concepts normaux et les gestes multi-touch sont pratiquement déjà inscrits dans leur ADN. 

Pour nous, cela signifie que : 

• la convivialité moderne des machines-outils est importante
• l’interaction doit être intuitive et que des systèmes experts sont nécessaires
• les smartphones doivent devenir des interfaces utilisateur à part entière
   

Les entreprises de production sont davantage mises en réseau, les process deviennent plus intelligents et les décisions sont automatisées ou réalisées en concertation dans le cadre d'une approche de co-working. Concrètement : Les machines communicent entre elles et échangent des informations. Quelle est la place du produit dans le processus de production ? Comment optimiser les temps d'attente et d'arrêt dans le processus de production ? Comment réduire la consommation d’électricité ? Mais aussi en dehors des entreprises, dans l'interaction avec l'environnement. Y a-t-il suffisamment de matières premières ? À quel moment les nouvelles commandes doivent-elles être effectuées ? Comment optimiser le stock ? Où se situe la livraison des clients dans la chaîne logistique ? La livraison parvient-elle au client dans les délais prévus ? Toutes ces questions déterminent la présence ou l'absence d'un avantage concurrentiel d'une entreprise de production. En se projetant dans l'avenir, Marcus Köhnlein affirme : « Nous pouvons même imaginer des portails qui transmettent automatiquement les commandes aux machines et sélectionnent la commande optimale adaptée à la machine sans temps d'arrêt. »

« Mon expérience a montré que l’industrie MEM était en retard par rapport à d’autres secteurs et industries », affirme Macus Köhnlein. Les entreprises de production traditionnelles doivent tout d’abord apprendre à développer des produits et services numériques et à les transformer en produits performants sur le marché ou à les utiliser à des fins internes pour optimiser les process. De nombreuses entreprises doivent en priorité prendre conscience de l'énorme potentiel de croissance dans la combinaison des produits numériques et physiques.

Avec « Digital Solutions », UNITED GRINDING propose un portefeuille que nous élargissons et complétons en permanence. Les clients bénéficient ainsi constamment de nouvelles versions plus intelligentes, de nouvelles fonctions et de nouvelles technologies. Grâce au service à distance de UNITED GRINDING, les perturbations ou temps d’arrêt longs et coûteux peuvent être minimisés. Le Service Monitor indique l’échéance de l’intervention de maintenance de toutes les machines connectées. Un coup d'œil suffit pour visualiser les échéances et la nature des activités de maintenance à réaliser. Le logiciel Production Monitor vous assiste en tant que service de surveillance fiable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 . Il présente en temps réel les durées de fonctionnement, les temps secondaires, les temps de panne et le nombre de pièces. Ce service fonctionne non seulement avec nos machines, mais aussi avec des machines tierces, ce qui permet d’obtenir un aperçu de l’ensemble du processus de production.

Stephan Nell, directeur général de UNITED GRINDING Group, précise : « Avant et pendant la pandémie de Corona, nous avons investi sans relâche dans la recherche et le développement, et donc dans l’avenir, non seulement dans le notre, mais surtout dans celui de nos clients. Et lorsque nous parlons de l'avenir, ce dernier est désormais inextricablement lié à la numérisation et à une facilité croissante de travail dans la production. » C'est la raison pour laquelle nous avons créé C.O.R.E. – Customer Oriented REvolution. Ce projet place l'humain au centre de nos préoccupations, et ce d’une manière tout à fait révolutionnaire. Pour en savoir plus, consultez le blog suivant.