Six conseils pour optimiser les performances de votre rectifieuse

Vous voulez rectifier d’excellentes pièces ? Une machine de qualité est alors la condition sine qua non. Cependant, les personnes qui manipulent la machine sont les garants de performances optimales et d’une longue durée de vie de cette machine. Ces six conseils simples vous apportent une aide concrète pour préserver l’état de marche de votre machine plus longtemps. 

Votre nouvelle machine est arrivée ? Lisez impérativement les instructions importantes du fabricant, c’est-à-dire le manuel de la machine, avant de déballer la machine. Si vous ne le faites pas, vous risquez de manquer des informations importantes telles que : 

• la manière de retirer correctement les supports de transport
• des remarques importantes concernant l’alimentation électrique et d’autres exigences et spécifications
• la manière de raccorder correctement le système pneumatique et le système de refroidissement
• la manière de connecter et mettre en service le système de sécurité incendie

Même si c’est fastidieux, prenez le temps de lire le manuel de la machine. Cela vous permet de mieux comprendre le fonctionnement de votre machine, de régler correctement les pièces, de régler manuellement la lunette ou la contre-poupée et bien plus encore.

Il peut vous sembler contre-productif d’arrêter la machine en fonctionnement pour la maintenance préventive. Cependant, une maintenance préventive planifiée et effectuée régulièrement permet d’éviter des temps d’arrêt importants qui peuvent entraîner une panne majeure. En outre, une machine fonctionnant parfaitement est toujours plus agréable à utiliser et donne une meilleure impression aux clients.

Pour profiter de tous les avantages de la maintenance préventive, 

• contactez le service client pour connaître les contrats de maintenance annuels.
• Demandez au service client d’effectuer une évaluation de la machine.
• Respectez un intervalle d’entretien régulier. 

Prenez 10 minutes par jour pour la maintenance. Un petit investissement pour un grand impact : Vous pouvez garder un œil sur la santé de votre machine et détecter les problèmes à un stade précoce.

Vous pouvez effectuer ces tâches quotidiennes : 

• Vérifier la pression d’air et le réservoir d’eau.
• Vérifiez le niveau d’huile hydraulique.
• Vérifiez le niveau et l’état du liquide de refroidissement.
• Observez les équipements de sécurité tels que les verrouillages de porte et les boutons d’arrêt d’urgence.
• Vérifiez que les capots de la glissière de guidage ne présentent pas de fissures ou de trous.
• Nettoyez la broche de rectification et le porte-outil. 
• Essuyez la machine à la fin de chaque journée de travail.
   

Le liquide de refroidissement a une grande influence sur les résultats de rectification. N’oubliez pas que certains liquides de refroidissement sont agressifs et peuvent causer des dommages, et que le maintien de la température du liquide de refroidissement et de la température ambiante peut éviter les écarts.

Lorsque vous inspectez votre liquide de refroidissement, assurez-vous que :

• les buses sont réglées sur le point de rectification
• vous utilisez des liquides de refroidissement recommandés avec un point éclair élevé
• vous vérifiez le niveau de concentration
• retirez les copeaux de la cuve de nettoyage pour éviter les problèmes de finition
• vous faites attention à l’accumulation de bactéries. 

Les accessoires tels que le séparateur de gouttelettes peuvent avoir un impact considérable sur l’état de votre machine et causer des dommages s’ils ne sont pas correctement entretenus.

Vérifiez les accessoires tels que :

• le séparateur de gouttelettes, le réservoir de liquide de refroidissement et le refroidisseur de liquide de refroidissement pour une régulation correcte de la température de service.
• Vérifiez la stabilité et l’usure des pinces de serrage, des mandrins de serrage hydrauliques et d’autres dispositifs de serrage de pièces.
• la concentricité, l’adhérence et le tranchant des meules.
• Utilisation d’extincteurs pour se conformer aux réglementations locales.

Les opérateurs ont un impact considérable sur la durée de vie de la machine. Un opérateur non formé peut accidentellement ne pas manipuler correctement la machine ou manquer des signes d’un mauvais état. Bien que les connaissances soient toujours transmises d’un opérateur à l’autre, la formation des opérateurs peut considérablement prolonger la durée de vie de votre machine et améliorer les résultats pour le client. 

Vous pouvez convenir de formations avec le service client de votre machine. Vous devez également adopter ces bonnes pratiques : 

• Apprenez à mesurer correctement une machine.
• Prévoyez régulièrement du temps pour mesurer et requalifier une machine.
• Utilisez les outils, les roues et les outils d’entretien appropriés.
• Évitez les pannes logicielles en étant attentif ; n’appuyez pas simplement sur AUTO pour vous éloigner de la machine. 
• À la fin de votre service, prenez le temps de nettoyer la machine et de la préparer pour le service suivant. 

Ces six conseils sont simples et probablement évidents. Mais il arrive vite que dans l’agitation du quotidien, on reporte les choses simples au lendemain ou au surlendemain. Prenez le temps d’effectuer la maintenance quotidienne et les contrôles réguliers – votre machine vous en remerciera. 

Vous souhaitez en savoir plus sur la maintenance préventive ? Nous restons à votre entière disposition pour vous conseiller. Contactez notre équipe Customer Care.