Ces dernières années, la technologie a fait des progrès considérables dans le domaine de la rectification cylindrique universelle. Les machines modernes offrent une flexibilité et une facilité de commande plus élevées. Les rectifieuses cylindriques intérieures et extérieures de STUDER, par exemple, peuvent accueillir jusqu’à quatre meules avec différentes combinaisons de broches intérieures et extérieures. Cela leur permet d'effectuer une prise de pièce unique pour de nombreux processus complexes. Une rectifieuse cylindrique universelle moderne permet aujourd’hui de réaliser en une seule opération ce qui, auparavant, nécessitait jusqu’à 5 machines. Et ce, même avec des matériaux difficiles à usiner et des tolérances strictes. Les progrès réalisés dans le domaine des logiciels, de la technologie des meules, des procédés de dressage et des fonctions de mesure intégrées ont nettement contribué à ces avancées technologiques. Le blog d’aujourd’hui présente les avantages d’une rectifieuse cylindrique universelle moderne de manière détaillée.

Nous souhaitons en premier lieu résumer les types de rectification, parmi d'autres, que peuvent réaliser les rectifieuses cylindriques universelles :

• Rectification cylindrique intérieure
• Rectification cylindrique extérieure
• Rectification d'épaulement
• Rectification conique
• Rectification de face
• Rectification en plongée
• Rectification de surface

Qu’est-ce que cela signifie pour les différents secteurs ? Quelques exemples :

• Les fabricants de l’industrie aéronautique et aérospatiale peuvent utiliser une rectifieuse cylindrique universelle de STUDER pour respecter des tolérances strictes sur des matériaux difficiles à usiner, par exemple des formes non circulaires, comme des carrés et des hexagones, par exemple. 
• Les fabricants de roulements peuvent rectifier le diamètre extérieur de la bague et le diamètre intérieur du chemin de roulement sans desserrer la pièce. 
• Les grandes pièces, telles que les arbres et les engrenages, ou les petites pièces, telles que les vis à billes et les filets, peuvent être rectifiées en une seule prise de pièce.

De nombreux fabricants utilisent des matériaux difficiles à usiner. La flexibilité des rectifieuses universelles STUDER est particulièrement appréciée pour l’usinage de pièces à usiner présentant une grande diversité de variantes et un faible volume (HMLV - high mix low volume). 

Dès que la porte de la rectifieuse doit être ouverte pour des opérations de manipulation ou de mesure supplémentaires, le temps de cycle est prolongé. Cela présente un risque d'erreurs. La qualité s’améliore en réduisant la manipulation et le transport des pièces. Cela permet également à l’opérateur de travailler simultanément sur plusieurs machines. 

L’automatisation des rectifieuses universelles intègre entre autres le serrage, le marquage, le lavage, le démagnétisation, l’ébavurage, la mesure ou le laser. Une rectifieuse universelle STUDER équipée d’un système de chargement adapté peut contribuer considérablement à la productivité.

La flexibilité des rectifieuses universelles offre davantage d’options pour l’utilisation de meules. Plusieurs broches permettent un enlèvement de matière important avec une seule meule, ainsi q'une coupe moyenne et plus fine en une seule prise de pièce. Ainsi, dans la plupart des cas, un processus de finition distinct n'est plus nécessaire.

La possibilité de pivoter la poupée porte-meule permet de réaliser des formes plus complexes avec des meules droites et rectilignes sans devoir passer à une meule profilée. Les meules droites sont généralement moins onéreuses et plus facilement disponibles en stock. Leur dressage est également plus simple à réaliser.

Un autre exemple parmi les nombreuses possibilités d’utilisation d’une rectifieuse universelle : une pièce à rectifier pour l’aéronautique et l’aérospatiale. Le revêtement en carbure nécessite une meule diamant, et le matériau de support étant composé d'un alliage ou d'acier, une autre meule doit être utilisée pour son usinage. Une rectifieuse universelle à plusieurs broches peut usiner l’ensemble de la pièce à usiner, ce qui permet d’éviter des travaux de réglage supplémentaires et les problèmes qui en découlent.

STUDER dispose d’une large gamme de rectifieuses universelles pour la fabrication de pièces de différentes tailles.

L'entreprise mise sur la stabilité thermique pour toutes les machines, car elle permet d'obtenir des tolérances plus strictes et des résultats plus précis. Même l'ouverture des portes d'une rectifieuse pour y retirer des pièces peut entraîner des problèmes de régulation de la température. STUDER offre la possibilité de faire fonctionner toutes les broches simultanément, ce qui permet de les garder chaudes et prêtes à l'emploi et de réduire les variations dimensionnelles. La régulation de la température ne s'applique pas seulement aux broches, mais aussi à l'ensemble du bâti et des éléments de la machine, afin de garantir un processus plus stable.

Vous trouverez de plus amples informations sur les rectifieuses cylindriques intérieures et extérieures de STUDER ici.

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