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Approfittate della tecnologia di rettifica comprovata

Supportati dagli specialisti dell'assistenza di STUDER, il produttore conto terzi Ingold Tools di Inkwil approfitta delle eccezionali caratteristiche delle collaudate rettificatrici cilindriche di STUDER: Christoph Jenzer (a sx) discute con il direttore vendite locale Claudio Delmenico dei prossimi piani di investimento.

Tutti devono potersi fidare completamente di tecnologie, macchine e processi, in particolare i produttori conto terzi. Solo così potranno infatti produrre pezzi singoli e componenti in piccole serie con la massima precisione e sicurezza dei processi. Per questo il produttore di precisione Ingold Tools AG di Inkwil noto per la rettifica si affida alle rettificatrici cilindriche CNC di STUDER.      

 

Christoph Jenzer, amministratore di Ingold Tools a Inkwil, afferma orgogliosamente che i suoi specialisti del reparto produzione hanno fatto già da molti anni ottime esperienze con le rettificatrici cilindriche di STUDER. “Persino su una rettificatrice ormai storica, ancora azionata con cinghie, i nostri operai specializzati hanno potuto lavorare, a loro tempo, pezzi con un'ottima precisione di rotazione concentrica ed elevata qualità della superficie. La qualità di prima classe delle rettificatrici di STUDER mi aveva sorpreso già molti anni fa.” Poiché Christoph presta attenzione soprattutto all'affidabilità della tecnologia, ha fatto ripetuti investimenti nelle collaudate rettificatrici. “Proprio come in passato, la presenza di una piattaforma stabile e completamente silenziosa è determinante per la qualità di una rettificatrice. Per questo acquistiamo esclusivamente rettificatrici che vantano già anni di utilizzo comprovato e apprezzato. Naturalmente ciò è molto vantaggioso anche dal punto di vista economico“, spiega. Dopo gli investimenti annuali iniziati nel 2014, nell'impianto di produzione a Inkwil sono ora presenti otto rettificatrici cilindriche CNC di STUDER.

 

Un programma completo convincente

La preferenza di Christoph Jenzer per le rettificatrici cilindriche dell'azienda STUDER di Thun si basa anche sulle molteplici varianti disponibili di questo produttore. “Con STUDER troviamo sempre la macchina adatta al nostro vasto range di componenti”, aggiunge. I produttori conto terzi lavorano nel frattempo sulle macchine STUDER S21, S31, S33, S40 e S41 pezzi con diametro da circa 10 mm a 450 mm e 1600 mm di lunghezza. I produttori conto terzi hanno prima fatto revisionare tutte le macchine dal reparto revisioni dell'azienda STUDER. Su alcune macchine sono state ampliate le possibilità di lavorazione. È il caso, ad esempio, di una rettificatrice cilindrica S21, su cui sono state aggiunte le funzioni di rettifica cilindrica interna e di filettatura oltre alla misurazione in-process per la rettifica adattiva. Come sottolinea Christoph Jenzer, il produttore ha sempre supportato le varie revisioni con un'assistenza qualificata e la rapida disponibilità dei pezzi di ricambio. Inoltre Claudio Delmenico, direttore vendite locale di STUDER dichiara: “Anche nel caso delle rettificatrici più datate assicuriamo che le aziende di produzione possano approfittare dei vantaggi della nostra tecnologia. Si tratta nello specifico di consulenza, assistenza, informazioni tecniche e parti di ricambio, non solo per la meccanica e la tecnologia di azionamento da noi sviluppate ma anche per la tecnologia di comando e il software.“ Christoph Jenzer conferma che l'assistenza di STUDER lavora con la massima agilità e affidabilità. Viene da subito assegnato un referente competente e vengono fornite informazioni qualificate per poter eseguire la rettifica in modo affidabile anche sulle macchine dalla qualità comprovata.

 

« Con STUDER troviamo sempre la macchina adatta al nostro vasto range di componenti »
Christoph Jenzer

Precise al µm

In combinazione con il know-how sviluppato nel corso di molti anni, i tecnici di produzione Ingold Tools ottengono la massima precisione con le collaudate rettificatrici CNC. Come esempio Christoph Jenzer cita le coperture dei cuscinetti dei motomandrini per la lavorazione ad alta velocità. Queste vengono prima tornite e fresate presso Ingold Tools, infine vengono rettificate in tondo per posizione, forma e dimensioni di diametri esterni e interni con una precisione di 2 µm. Inoltre Christoph Jenzer spiega: “Nella rettifica è determinante anche la lavorazione preliminare, con la quale è possibile ottenere la precisione necessaria e richiesta. Per questo preferiamo lavorare componenti pesanti e complessi presso i nostri stabilimenti: dai pezzi grezzi fino ai pezzi di alta precisione con rettifica di finitura. In questo modo per i nostri committenti ci qualifichiamo ovviamente come partner competenti per la produzione di precisione.” Nel caso dei componenti scelti, gli specialisti di Inkwil riescono persino a eseguire la rettifica a specchio, chiamata anche lappatura. Con queste eccezionali prestazioni Ingold Tools AG si è nel frattempo affermata in più settori, tra cui la tecnologia di azionamento, le macchine utensili e speciali, l'idraulica e la tecnologia di serraggio. Per quest'ultima Ingold Tools produce ad esempio ganasce segmentate standard e personalizzate per una molteplicità di mandrini ad azionamento meccanico e idraulico di numerosi produttori. Come esempio di lavorazione particolarmente complessa che lui e il suo personale specializzato hanno realizzato senza problemi, Christoph Jenzer mostra un pistone di comando rivestito in plastica dura. “Per lavorare con una precisione di circa 2 µm nel diametro e nella forma cilindrica, abbiamo prima fresato e forato il pezzo grezzo precedentemente tornito, lo abbiamo rivestito presso un'azienda partner con plastica dura e abbiamo infine rettificato il diametro esterno e interno sulle nostre collaudate rettificatrici CNC.“

 

Ampliamento della capacità

Per consolidare l'ottima reputazione nel settore e ampliare le proprie capacità per la lavorazione di precisione, Christoph Jenzer ha investito ulteriormente in una rettificatrice cilindrica CNC di STUDER. Una rettificatrice cilindrica universale S41 collaudata e revisionata con testa portamola orientabile e quattro estremità dell'asse del mandrino portamola utilizzabili. Con questa macchina riduciamo i cicli operativi e aumentiamo la nostra flessibilità. Con questa macchina possiamo completare la rettifica dei componenti con un unico serraggio”, spiega Christoph Jenzer in merito al suo investimento. Per Jenzer è quasi ovvio che in futuro, proprio come è già successo altre sette volte in passato, potrà contare sul supporto dei tecnici dell'assistenza di STUDER. “Finora abbiamo fatto ottime esperienze. Per questo continueremo a collaborare con STUDER. I produttori conto terzi devono sempre operare con la massima produttività e redditività e non possono accettare fermi macchina: per questo le macchine di STUDER sono ideali”, aggiunge Christoph Jenzer. Inoltre, gli specialisti di Ingold Tools conoscono benissimo le interfacce di programmazione e di comando delle rettificatrici CNC. E questo è un ulteriore vantaggio. Gli operatori delle macchine possono lavorare interscambiandosi su diverse macchine. ”Perché dovrei rivolgermi a un altro produttore con un concetto sconosciuto?“, chiede retoricamente Christoph Jenzer. Per questi motivi è in programma anche l'acquisto di una nona macchina.

 

Famosi per la precisione

Fondata nel 1946 come azienda fornitrice dell'industria dei macchinari, Ingold Tools AG produceva inizialmente strumenti di punzonatura, calibri, dispositivi, iniettori e componenti speciali per cuscinetti e macchine. Nel 1974 la Osterwalder AG di Lyss ha acquisito l'azienda, trasformandola in una società per azioni e gestendola fino al 1992 come società affiliata indipendente. Da allora Ingold Tools AG opera come azienda indipendente, attualmente con circa 30 collaboratori esperti e altamente qualificati. La gamma di servizi comprende tornitura, fresatura, foratura, rettifica cilindrica interna ed esterna, rettifica in piano, levigatura e lappatura, ,montaggio di componenti, sabbiatura e lucidatura e marcatura laser. Con macchine d'avanguardia, come ad esempio i centri di tornitura/fresatura multiasse completamente automatizzati, l'azienda produce componenti complessi in acciaio, leghe metalliche e metalli leggere nonché plastica, con estrema precisione e flessibilità con tempi di produzione brevi e in modo personalizzato sulla base di disegni e dati 3D. L'azienda è certificata ISO 9001 e 14001. Su richiesta vengono ricostruiti e prodotti componenti a campione su dati 3D. I subappaltatori partner si occupano dei trattamenti termici e dei rivestimenti delle superfici.

 

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