ツール用ポータルマガジン
堅牢に設計された研削センターは、68ポジションのガントリー設計の統合ツール交換装置を基本構成に備えています。 マガジンには、さまざまな砥石、ダイヤモンドローラー、測定プローブ、および穴あけとフライス加工のためのツールが柔軟に搭載されています。 ツールチェンジャーの大容量は、ツール配分を妨げることなく、複数のワークピースを効率的に処理することを可能にします。
ツールID
任意選択で、研削砥石およびツール用の識別システムが利用可能でです。 ツールはホルダーのドッキングステーションに取り付けられています。 ロードする前に、RFIDチップに保存されたデータは安全に読み込まれます。 研削砥石を取り外すとき、チップは現在のデータで記述されます。 ツールIDは、機械にツールデータを入力する際、エラーの可能性を排除し、安全で中断されない動作を実現します。
ツールおよびドレッサー同時チェンジャー
最高12,000 rpmの速度を可能にする高性能スピンドルと研削サポートに統合されたオーバーヘッドドレッサーにより、短い処理時間が達成されます。 個々の加工工程で、研削砥石とダイヤモンドドレッシングローラーは同時にまたは個別にダブルグリッパーに交換されます。 コンパクトなツールホルダーを利用することにより、効率的な研磨プロセスが可能となり、連続したドレッシング研削砥石はロングカットのための高い、プロファイルされた除去率を可能にします。 研削サイクル後のドレッシング工程とドレッサーへの移動時間を排除することによって、オーバーヘッドドレッサーにより、さらに時間を節約できます。
プロセス冷却剤供給
最適な冷却剤供給は、二軸制御ノズルを介して行われます。 ドリルおよびフライス盤には、研削サポートとスピンドルを通して冷却剤供給が可能です。 オプションのノズルチェンジャーを使用すると、冷却剤供給をプロセスに適応させて、最適な研削結果を得ることができます。
- 複数のページと完全加工に適しています
- 自動セル生産へのインタフェース ロボット接続
- それぞれ68倍のツールチェンジャー
- 自動オーバーヘッドドレッシング
- 研削、フライス加工、穴あけ、1回の締め付けでの測定
- コンパクトな5/6軸の研磨センター
- オプションのノズルチェンジャー
C.O.R.E. – Customer Oriented REvolution
お客様にとっての利点
- 直感的、ユーザーフレンドリー、効率的な操作
- 制御パネルで重要な情報に直接アクセス(例：生産の進行状況、作業の詳細など)
- C.O.R.E.機械間でデータ交換する際のプログラミングの低減
- 機械上でのUNITED GRINDING Digital Solutions™の直接の使用
- 機械上での弊社カスタマーケアチームとの直接対話による迅速なサポート
