カスタマーケア – それはスペアパーツを提供するだけでなく、世界中で550名を超える熟練者を雇用すること以上のものです。さらに、グループの個々のブランドは、機械の長期的な稼働を確実にし、且つ有用性を増加させる他の多数のサービスを提供しています。機械のオーバーホールなどのサービスに加えて、これには後付け可能なモジュールやソフトウェアツールも含まれます。

UNITED GRINDING Digital Solutions™の一環として、このグループはすべての機械およびプロセスデータのデジタル取得、視覚化および分析のためのIndustry 4.0テクノロジを開発しています。生産モニタは機械の生産性を視覚化し、その最適化のための基本データを提供します。サービスモニタは必要なメンテナンス措置がタイムリーで専門的な方法で実施され、緊急な場合には、ユーザー側からサービスリクエストがあれば、UNITED GRINDINGのスペシャリストにリモートサービスで機械にアクセスさせることができます。

コントローラの補間サイクルで機械軸と研削スピンドルを監視することで、将来的には、機械状態の間接的な制御が可能になります。機械の大きな損傷やプロセスの漸次的変化は、このように過去の指定値と調整することで、できるかぎり早く検出することができます。

さらに、機械の状態を客観的に透過的に監視することで、エラーメッセージ、切り替え操作、軸性能などの重要なパラメータが自動的に把握されます。特に忘れてならないことですが、冷却剤の圧力、流れおよび温度の検出はプロセスの最終的な制御を可能にします。その結果、研削時間とツール費用が削減されて、部品の品質と生産性が向上すると同時に、部品のスクラップが減少します。

研削ソフトウェアの後付け可能なモジュールStuderWINとStuderTechnologyによって、STUDERは機械の機能を大幅に拡張することを可能にしました。オプションとしての拡張パッケージとしては、研削ディスクの効率的な（再）プロファイリングのためのStuderDressと、チップ、バリ、輪郭の研削用のStuderContourに加えて、ねじ研削ソフトウェアのStuderThreadと、単純な使用のための非曲面研削ソフトウェアStuderForm、そして曲線や多角形を加工するための非効率的な日曲面研削ソフトウェアStuderFormHSMもその中に入ります。有効なオフラインプログラミングはソフトウェアのStuderWINprogrammingを可能とします。StuderTechnologyはこれに関して機械の設置とプログラミングに際してユーザーをサポートします。顧客は最初から良質のものを受け取り、迅速で安定したプロセスをオペレータからは独立して受け取ります。

WALTERの「FANUCパフォーマンスパッケージ」によって、旧いFanucコントロールが付いたHELITRONIC POWER のユーザーは、簡単に制御装置の性能向上が実現できます。HELITRONIC TOOL STUDIOにおける加工は、最大4倍に加速され、非生産時間をはっきりと減少させることができるようになります。

機械の利用可能性を確実にするために、-Schaudt Mikrosa GmbHはハードディスクからSSD Sataへのアップグレードを提案しています。アップデートすると、データの喪失だけでなく、また想定外の機械の停止が避けられます。PCUとIPCの能力も明らかに向上します。

柔軟性と生産性を上げるために、EWAGではユーザーのために、WS11とWS11-SP研削盤にレトロフィットキットを開発しました。アップグレードキットは、制御技術の現代化と機械操作の簡素化のために役立ちます。後付けキットには、それぞれの研削内容に合わせてワークピースまたは研削スピンドルの回転方向と速度を調整するための操作ユニットと、最新の電子機器および温度監視を含む自立型制御キャビネットがあります。

資格のある技術者による包括的なアフターサービスと、機械のオーバーホール、後付け可能なオプションを組み合わせることによって、UNITED GRINDINGは顧客の機械稼働時間と設備生産性を最大化しています。