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Motion Blog

クイックスタートガイド:研削盤の稼働停止

今後の年末年始には、生産を完全に、または一部停止することを計画されていますか?今回のモーション・ブログでは、UNITED GRINDING 製品の稼働停止時に注意すべき点についてご覧いただけます。

研削盤の完全な稼働停止のためのチェックリスト

  1. クーラント液をすべて排出し、配管、ホース内の残留物をきれいにする(水溶性クーラントの場合)。
  2. 砥石を取り外す前に、少なくとも20分間回転させて乾燥させてください(特に一般砥石の場合)。
  3. クーラントタンクとベルトコンベアを清掃し、腐食防止剤をスプレーします(水溶性クーラントの場合)。
  4. 塗装されていないすべての金属面を清掃し、腐食防止剤をスプレーします。
  5. 機械本体全体、そしてすべてのカバーと窓を清掃し、切粉を取り除きます。
  6. スピンドル表面と砥石フランジを清掃し、腐食防止剤をスプレーします。
  7. ワークヘッドスピンドルと心押台のテーパー穴を清掃し、腐食防止剤をスプレーします。
  8. ロボット(装備されている場合)を含むすべての軸を絶対ゼロ位置に移動します。
  9. 機械の電源が入った状態で、サーボドライブ、CNCコントローラ、ロボットのすべてのバッテリーを交換します(最後に交換した日付を覚えていない場合は特に重要)。
  10. 機械データ、CNC データ、部品プログラムの完全なバックアップを作成します。
  11. 標準作業に従って、機械をシャットダウンします。
  12. 機械をオフにします(ロックアウト手順)。

研削盤の部分的な稼働停止のためのチェックリスト

  1. クーラント液をすべて排出し、配管、ホース内の残留物をきれいにする(水溶性クーラントの場合)。
  2. 砥石を取り外す前に、少なくとも20分間回転させて乾燥させてください(特に一般砥石の場合)。
  3. クーラントタンクとベルトコンベアを清掃し、腐食防止剤をスプレーします(水溶性クーラントの場合)。
  4. 塗装されていないすべての金属面を清掃し、腐食防止剤をスプレーします。
  5. 機械本体全体、そしてすべてのカバーと窓を清掃し、切粉を取り除きます。
  6. スピンドル表面と砥石フランジを清掃し、腐食防止剤をスプレーします。
  7. ワークヘッドスピンドルと心押台のテーパー穴を清掃し、腐食防止剤をスプレーします。
  8. ロボット(装備されている場合)を含むすべての軸を絶対ゼロ位置に移動します。
  9. 機械の電源が入った状態で、サーボドライブ、CNCコントローラ、ロボットのすべてのバッテリーを交換します。
  10. 機械はオンの状態にしたままで、制御もアクティブにしておきます。
  11. 1日に1時間、各軸と研削スピンドルのウォームアップサイクルを実施し、可動部品が適切に潤滑されている状態を維持します。

研削盤が停止していても、クーラントシステムが空にされていない場合、クーラントの劣化を防止するため(特に水溶性クーラントの場合)、循環ポンプまたは換気ポンプを常時作動させておいてください。

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