優れた部品表面の秘密

現在、ワークの微細で円筒状の表面はほとんど全ての産業で求められています。例えば、缶やプラスチックの成形部品用の引き剥がし工具などです。優れた表面品質によって、工具の寿命と精度が向上するだけでなく、成形部品の取り出しもより容易になります。医療用部品の場合、表面品質は医療機器の性能にとって機能的役割を果たしています。しかし、高品質な表面を作り出すことは、決して容易なことではありません。 

良質な表面を生み出す能力は、最近まで魔法と呼ばれていました。専門家たちは、数十年にわたり最適な表面品質に合わせて工程を調整するために、研削砥石のドレッシング後に苦労して身に付けた経験を駆使しなければなりませんでした。手作業での研削はどうでしょうか?不正確な工程です。 

現在、それはSTUDERとUNITED GRINDINGによる円筒研削専門家のイノベーションによって今日ではまったく異なったものとなっています。

重要な成功要因の一つは、STUDERが開発した鋳造鉱物素材Granitan®製のマシンベッドです。このマシンベッドは、最高の熱安定性と振動減衰をもたらし、鋳鉄とその他の素材よりも大幅に優れています。これらの特性は、より硬質な砥石と挑戦的な研削戦略の使用、微細な表面の維持を可能にします。

ワンチャックでの工程を可能にする機械は、部品を再度クランプする必要がないため、よりサイクル時間の迅速化と不良品の削減をもたらします。ワンチャックでの荒削り、面削り、精密研削によって、繰り返し可能な非常に高い精度を達成できます。

おそらく、これが最も重要な要因です。専門家の不足によって、並外れた表面材料の微調整を実施できる「魔法使い」がいるメーカーは減少し続けているからです。その結果、ほとんどのメーカーは部品をオペレーターに渡しています。オペレーターは設計の基準に従って従来のようにゆっくりと研削し、そのパラメーターを記憶します。しかしながら、そのような工程は最適ではありません。解決策とは?StuderTechnology Integratedです。STUDERのこのソフトウェアによって、微細な表面の実現は極めて容易になります。何故でしょうか?100年を超える研削経験が盛り込まれています。それは研削技術、実績および長年の専門知識からできた公式の組み合わせからできています。このプログラムには、さまざまなコンポーネントのために最適な加工方法を構築する、無数の研削テストのデータが含まれています。StuderTechnology Integratedは、特定の用途に応じてこれらの値を使用します。ユーザーがシステムに希望する表面品質を入力すると、ソフトウェアは最初に希望する表面を生成する、最適な研削サイクルを自動的に開発します。試行錯誤や 魔法は必要ありません。ボタンを押すだけで優れた研削を実現します。

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