直観的なCNCプログラミングインターフェースが重要な理由
工作機械オペレータが苦労して身につけたCNCプログラミングの知識を、新人や若いオペレータにスムーズに伝えるにはどうしたらいいのでしょう。 どのように、何年もかけて習得する必要があったノウハウを新入社員に簡単に伝えることができるでしょう。 これは、産業界が直面している最大の課題の1つです。 可能性のあるソリューション：直感的なCNCプログラミングインターフェース。 理由： 操作性に優れたヒューマンマシンインターフェース (HMI) には、技術的な専門知識が組み込まれています。
HMIは、CNCプログラミング、診断、デバッグ、機械の交換に不可欠です。 2つの特に大きなメリットがあります。
- 直感的なヒューマンマシンインターフェースは、複雑な機械のプログラミングやモニタリングに関する新入社員のトレーニングを大幅に簡単で効率的なものにします。 また、専門家の貴重なリソースを解放し、高度な技術をもつ人材の不足も解消できます。
- 最新のHMIは、生産システム全体をより深く把握し、オペレーションの合理化や機械の最適化を促進します。 さらに多くのセンサがネットワークに統合され、オペレーションと機械に関する情報をリアルタイムに提供するようになると、その重要性はさらに大きくなります。
HMI自体は単なるデバイスです。 その機能は、オペレーティングシステムと関連するソフトウェアに依存します。 最適化されたHMIは以下の機能を提供します。
- プロセスの組み合わせが容易。 これにより、サイクルタイムと切り替え時間を劇的に短縮できます。
- 再加工を防止。 シミュレーションを行うことで、オペレータは部品生産時に発生する問題を回避できます。
- システムの統合。 リアルタイムの監視が増えているのは、機械データを収集し、ERPなどのデジタルインフラとの接接続を求められいるからです。
CNCプログラミングや工作機械に採用されている第一世代HMIの多くは複雑で、高度なトレーニングを受けたオペレータ向けの設計でした。 経験の浅いオペレータにとっては、エラーの原因となる数多くの潜在的要因がありました。 従来の機械オペレータは、何年にもわたり同じ機械で作業し、プロセスの特性に関する深い専門知識を身につけていました。 現在のオペレータは、複数の機械で作業することが多く、プログラミングや技術的な専門知識を深く身につけることができません。
HMIをハードウェアの面から見ると、「伝統的」なボタンと、マウスやキーボードなどのPC機能を備えています。 さらに、多くのHMIはブランドごとに異なるため、オペレータは1つの生産セルをモニタリングするために複数のシステムを覚える必要があります。
インターフェースからインタラクションへ
新世代のCNCプログラミング用HMIは、何よりもまず第一に、 使いやすく、加工技術の性能を最大限に引き出さなくてはなりません。 UNITED GRINDINGは、どのようにこれを実現するのでしょう？ それは、オペレータとHMIのインタラクションの改善です。 その改善は、お客様から頂く貴重なフィードバックから始まります。 お客様が抱える課題について尋ね、お客様の要望とニーズを把握することで、当社の研究開発チームは、よりパワフルで効果的な工作機械とサポートソフトウェアを開発し、市場に送り出すことができます。
最新のHMIが備える、工作機械をより使いやすくする様々な機能。
マルチタッチスクリーン機能
- アイコンのタップによる操作
- アクションのシミュレートまたは指示
- 手順や表示をスワイプで切り替え
携帯性
- タブレットとスマートフォンを使った操作
パーソナライズ
- オペレーティングシステムがオペレータとその知識レベルを認識し、作業に応じた適切なHMIパラメータを選択して表示
- ユーザーごとに保存可能なプリセット
新世代HMIのその他のメリット
- リアルタイム通知： 機械の部品不足や、メンテナンスの必要性などを警告としてオペレータに通知します。
- ブランドに依存しない一貫したヒューマンマシンインターフェース
製造プロセスのデジタル化と自動化が進むにつれ、ますます多くのセンサが機械に接続され、ネットワーク化されています。 その結果、HMIは音声認識、視線とジェスチャー追跡、モーションセンサを備えるものとなるでしょう。 どの機械がどの生産工程に最適かをアルゴリズムが判断できるようになる日も近づいています。
