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自社で、工具の再研削: 時間と費用の節約。

切削工具のユーザーは、切削工具の管理に積極的なアプローチを取ります。社内で工具を再研磨することで、コストを削減し、工具の可用性を向上させることができることを学びました。 そのため、CNC工具研削盤には切削工具メーカーだけが関心を寄せている訳ではありません。 

切削工具を大量に消費する加工会社は、特に加工が難しい材料が工具のコストを増加させ、耐用年数を短くするため、工具自体を再研磨することに戻っています。 その利点とは? 工具の再研磨の費用は、新しい工具の費用のわずか30パーセントです。 多くのエンドミルは、少なくとも3回再研削できます。 4つの新しいエンドミルの購入と比較した場合、エンドミルの3回の再研削は、工具費用の60パーセントの節約につながります。 このことは、社内で再研磨する上で説得力のある主張です。

工具の再研削の内製化: 利点。

費用の節約は、社内で工具を再研削すべきか考慮する際の唯一の要素ではありません。 新型コロナウイルスの大流行は、部品のサプライヤーとメーカーにサプライチェーンの混乱のリスクを低減するという教訓を与えました。 工具の再研削に対する社内管理は、緊急時に企業の優先順位付けとより迅速な対応に役立ちます。

社内での再研削を歓迎するのには、その他の理由もあります: 

  • 必要な工具が常に社内にあるため、生産のダウンタイムが最小化されます。 
  • 柔軟性の向上とリードタイムの短縮を促進します。
  • 特に特殊な形状の場合の長いリードタイムの回避。
  • 交換工具を在庫に抱える必要性がありません。
  • 時間を節約します。

当然ながら、工具研削盤の取得には、人材の追加も必要になります。 しかしながら、余分な生産能力が手元にある場合、再研削を第三者に提供することもできます。 小さなヒント:幾つかの工場は、工具の再研削を収益センターへと変えました。

工具研削盤の費用は、大量生産によって正当化できます

工具再研削の対象者は、自動車と航空宇宙のサプライヤーなど、多くの工具を消費する大量生産のメーカーです。 これらのメーカーには製造ラインを停止させる余裕はありません。 例えば、複数の工具が破損し、バックアップがない場合、費用のかかる遅延が発生することがあります。 そのため、工具研削盤への投資は正当化されます。

メーカーは、自社で工具を再研削する間隔を定義でき、生産機械の効率を向上させます。 このことは、機械と工具両方の耐用期間を最大化する機会を提供します。 

通常、再研磨に深切りは必要ありません(例:複数の溝またはステップ)。 このことには、再研削盤の耐用期間に対してもプラスの効果があります。 

再研削の限界。

工具はワークと同様に複雑化し続けており、機械加工が困難な材料で製造されています。 複合材料で製造された部品の機械加工は、工具の摩耗増加も意味しています。 PCD工具の費用は、比較的高価です。 これらの費用は、社内での再研磨によって削減できます。 

あらゆる工具が再研削または再研磨できる訳ではありません。 例えば、ドリルまたはリーマは、ドリルの直径を変更できないように、各部品で同じサイズの穴を空ける必要があります。 しかしながら、特定のサイズまで形状を切断するエンドミルは、再研削の可能です。 エンドミルが小さくなる場合、設定をオフセットして、作成された輪郭を同じに保ちます。

材料の損失を最小限に抑えることで弱くなる可能性のある、5または6ミリメートルの超硬エンドミルなどの小さな工具の再研削はあまりお勧めできません。 通常、それらを新品のツールに交換することが理にかなっています。 

しかしながら、より大型の超硬工具の場合、再研削によって大幅な節約を達成できます。

工具の再研削により変更が可能

自社の工具研削盤のその他の利点とは? 切削工具に小さな変更を加える。 工具にはより大きくする必要がある面取りがあるかも知れません。 または、そのコーナーRを拡大する必要があります。 工具研削盤は、独自の設計に基づいて特別な切削工具を製造することもできます このことは、時間と費用を節約します。 

工具寿命の延長につながる技術革新

工具研削盤の最新の技術的成果 ? ツールの摩耗を監視するために作成されたデジタルツインを使用して、自動化できます 幾つかの工具研削盤メーカーは、RFIDタグに基づいた混合バッチに対応した自動再研削システムを提供しています。 各工具が再研磨のために装填されると、機械はRFIDタグを読み取り、研削を調整します。 工具を迅速に再研削する必要がある場合、パレット内にある工具位置はいつでも他の工具と交換できます。

デジタルツールは、摩耗、温度、位置決め、振動を監視することで工具の寿命をより適切に予測するのに役立ちます。 ソフトウェアは、在庫と場所を追跡することもできます 。

再研削のためのパートナー

UNITED GRINDINGは、時間と費用の節約から、生産能力の制御を改善する再保証まで、工具の再製造に関する重要性を理解しています。

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