精密研削では高温が発生する可能性があり、ワークの熱損傷を防ぐために、クーラントを十分な量使用し、効果的に熱を放熱する必要があります。油性クーラントも水溶性クーラントでも、この機能を果たすことができます。
研削盤が止まってしまった場合、できるだけ早く再稼働させることが重要です。
近年、複合円筒研削の分野における技術は大きな進歩を遂げてきました。最新の機械は、よりフレキシブルで簡単な操作を実現しています。
高品質の切削工具のほとんどは、約5µmの公差内で研削する必要があります。それ以上の精度を求められる場合もあります。しかし、その公差は実際にどれほど厳しいのでしょうか?
航空宇宙産業のメーカーは、誰もが同じことを望んでいます:高いパーツ品質、さらに高い生産性です。
研削は、他の機械加工方法や表面処理方法では達成できない結果をもたらします。研削ソフトウェアと機械操作システムは、精度、速度、複雑な部品輪郭に対する要求の高まりを満たすために重要な役割を果たしています。
多機能CNC研削盤は、超硬合金やその他の硬質材料を使用した場合でも、工程ごとの価値を高めるのに役立ちます。今日のブログでは、その機能とメリットをご紹介します。
クーラントは機械の効率と製品の品質のための重要な要因です。しかし好条件下においてでさえ、研削に使用されるクーラントのおよそ10%しか研削砥石とワークの接触ゾーンに到達しないようです。クーラントの使用時に注意すべき点を以下ご説明します。
産業用木材加工業者の間では、真のブームが起きています。これは、お客様の要求に柔軟に対応することが重要であるため、メーカーに新たなチャレンジをもたらすことになります。革新的な研削技術は、優れた切削工具の製造をサポートします。
卓越した部品を研削したいですか? そのためには高品質の機械が前提です。しかし、最適な機械性能と機械の長い耐用年数は、オペレータの手にかかっています。以下の 6 つの簡単なポイントを参考に、お使いの機械をより長く健全に維持するための具体的な参考情報を提供させていただきます。