기후 보호는 생산에서 시작됩니다
당사는 HELITRONIC 시리즈의 공구 연삭기 및 침식 기계를 개발할 때 항상 환경 특성의 지속적인 개선을 매우 중요하게 생각합니다.
이는 기계의 설계에서 시작되어 생산의 전 과정에서 계속되며, 운영 비용 최적화를 포함한 기계의 전체 수명 주기로 이어져, 기계의 수명이 다하여 폐기되는 것으로 끝납니다.
에너지 효율적인 기계 제작
수년 동안 당사는 항상 공구 연삭기 및 침식 기계를 전반적으로 살펴왔습니다. 이는 당사가 기계 내 드라이브에서 에너지를 직접 절감할 수 있는 방법뿐만 아니라 부품 부하, 압축 공기 및 추출을 포함한 기계 전체의 작동을 보다 효율적으로 만들 수 있는 방법을 고려하고 있음을 의미합니다. 아래에 설명된 조치는 에너지 효율성을 개선하기 위해 당사가 한 것과 달성한 것을 개괄적으로 보여 줍니다.
이 브로슈어는 고객의 생산 공정에서 기계 작동 중 에너지 절감에 초점을 맞추고 있습니다. 물론 당사는 자체 생산의 에너지 소비량에 주의를 기울여 기계의 전체 수명 주기 동안 에너지 소비를 줄입니다. 또한 당사는 당사의 모든 활동을 조사하는 독일 Steinbeis Kompetenzzentrum Nachhaltige Energie(Steinbeis Sustainable Energy Competence Center)의 외부 전문가들로부터 모든 조치를 독립적으로 평가받아 당사가 모든 경우에 올바른 일을 수행하고 있으며 에너지 절감 약속을 이행하고 있음을 보장합니다.
에너지 효율성 조치 개요
향후에는 배송하기 전에 모든 장비 유형의 에너지 소비를 측정하고 균형을 맞출 예정입니다. 이는 공작물의 생산에 실제로 필요한 에너지의 양(기계에 필요한 에너지 뿐만 아니라 모든 작동 수단에 공급되는 에너지 포함)을 알 수 있는 유일한 방법입니다. 측정 설정과 루틴은 Steinbeis Kompetenzzentrum Nachhaltige Energie(Steinbeis Competence Center for Sustainable Energy)의 전문가와 함께 개발했습니다.
에너지 효율성 조치에는 기계에 에너지 절약 LED 조명 사용 또는 주파수 제어 쿨란트 펌프를 통한 냉각수 공급과 같이 기계의 기술적 개선이 포함됩니다. 당사는 고효율 구성품을 사용하여 최근 몇 년간 에너지 소비를 크게 줄일 수 있었습니다. Steinbeis Competence Center에서 수행한 분석에서는 오늘날 기계에 사용되는 구성품을 사용함으로써 2005년 시장에서 흔히 구할 수 있는 부품과 비교하여 11%의 에너지 소비 절감을 달성한 것으로 나타납니다.
한편 당사는 휴식 시간 동안 에너지 소비를 줄이거나모터 냉각을 도우면서 건물내 난방을 가동하여 기계 작동을 최적화했습니다. 이러한 조치와 기타 방법을 통해 30~40%의 에너지 절감을 달성할 수 있습니다.