많은 사용자가 공인된 서비스를 요청하기 전에 공작 기계의 유지보수에 대한 접근 방식에 반응적이며 기하학적 오류 및 불량품 처리가 임계 수준에 도달할 때까지 기다립니다. 이 기간 동안 작업 시간, 생산성 및 수익성에 비해 가동 중지 시간이 증가합니다. 이처럼 문제가 발생할 때까지 유지보수 작업을 지연하는 대신 생산 시설에서 사전 예방 전략을 선택하여 중요한 연삭기를 정기적으로 철저하게 검사할 수 있습니다.

유지보수가 경제적인 이유는, 기계를 적절하게 관리하지 않았을 때 적정 사양에서 벗어나 원활한 성능에 영향을 주는 진동을 유발하고 비용이 많이 드는 기타 오작동을 발생시킬 수 있기 때문입니다. 유지보수가 잘 된 기계는 제조 과정에서 예비 부품 및 생산 가동 중단 시간에 대한 초과 지출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 예방적 유지보수는 직원의 안전을 위협할 수 있는 핵심적인 기계 상태를 진단하고 수정합니다. 공작 기계가 마모되면, 목표적 유지보수를 통해 구형 장비의 작동을 유지하고 예측 가능한 수리를 예방할 수 있습니다.

UNITED GRINDING 예방(유지보수)을 선택하면 예측 가능한 정기 검사를 계획하고 비상 상황과 가동 중지 시간을 미리 방지할 수 있습니다. 이러한 예방적 유지보수를 통해 생산 성능을 관리하고  특히 무인 작동 중에 생산 흐름을 위태롭게 할 수 있는 오작동을 방지할 수 있습니다.

당사의 서비스 기술자는 당사가 판매하는 공작 기계에 대한 OEM 인증을 받은 기술자입니다. 당사는 각 생산의 고유한 요구를 충족하기 위해 당사의 기술적 전문 지식을 적용하며 고객으로 하여금 긴급 상황이 발생한 후에야 대응하는 사고 방식에서 벗어나도록 합니다.

유지보수 일정을 계획할 때, 당사 서비스 기술자는 OEM 엔지니어가 개발한 기계 검사 및 분석에 대한 방법론적 계획을 따릅니다. 이러한 기계별 체크리스트는 핵심 부품, 전기 구성품 및 제어 시스템을 포함한 연삭 기계의 중요한 측면을 다룹니다. 이 외에도 당사의 서비스 기술자는 기계를 미세 조정하여 볼 스크류 드라이브, 베어링 및 조임 요소 등 기계 구성품의 성능에 영향을 미칠 수 있는 진동원을 줄입니다.

유지보수는 일반적으로 고정된 일정에 따라 수행되므로 핵심 부품을 적시에 정비하거나 교체할 수 있습니다. 동시에 이러한 유지보수 프로그램에는 특정 계획 요구를 충족하는 유연성을 갖추고 있어 주력 생산 기간 또는 다른 중요한 이벤트 기간과 충돌하는 것을 방지합니다. 예정된 유지보수를 수행하는 것 외에도 당사의 숙련된 서비스 기술자는 효율성을 유지하기 위한 특정 예방 조치를 권장합니다. 이를 위해 나머지 성능 문제 또는 교체해야 하는 부품을 나열하는 세부 보고서와 함께 각 주기적 유지보수 방문을 마무리합니다.

궁극적으로, UNITED GRINDING의 예방 유지보수의 혜택은 기계 가용성과 생산 품질이 향상되어 불량 부품이 감소하고 결과적으로 수익이 향상된다는 것입니다. 또한, 적절한 정기 정비는 중요한 제조 장비의 작동 수명을 연장해주며, 연삭기의 모든 잠재성을 실현시켜 줍니다. 해당 장비에 유지보수가 필요한지 또는 언제 필요한지 궁금해할 필요가 없으며, 장비는 최적의 기능 및 생산성에 필요한 자격을 갖춘 전문가의 시기 적절한 유지보수를 받을 수 있습니다.