여러 부문의 고객 중에서도 항공우주산업 부문에서의 제품 발주량이 현저히 늘었습니다. 이 산업 부문은 이제 쇠퇴하는 자동차 및 공급업체 산업을 추월했습니다. "공구" 부문은 기대치를 밑돌았습니다. 가장 큰 개별 부문은 전년도와 마찬가지로 계약 제조업체가 주도하는 "정밀 엔지니어링"입니다. "우리 연삭기가 중소기업에 큰 신뢰를 받아 매우 기쁘게 생각합니다. 이 부문은 우리에게 전략적인 면에서 아주 중요합니다."라고 보타초 씨는 설명합니다. "기계제조" 및 "금형" 부문에서도 입지를 확고히 다졌습니다. 또한 반도체 산업에서도 정밀 원통연삭기에 대한 수주량이 계속 증가합니다.

광범위한 제품 범위는 2023년에도 정밀 원통연삭기의 국제적인 제조업체인 STUDER에게 특히 중요했습니다. CNC 범용 원통연삭기의 판매량은 꾸준히 늘어나고 있습니다. 수요량이 가장 큰 기계는 S33, favoritCNC, S31, S41, favorit입니다. "내경 원통연삭기의 경우 S131은 회사 역사상 세 번째로 판매실적이 높은 해였습니다."라고 보타초 씨는 설명했습니다. 새 내경 원통연삭기 S100의 판매량도 대폭 상승하여 목표치를 넘었습니다.

Customer Care 분야는 매우 긍정적인 발전을 이루었습니다. "이 분야에서 우리는 2년 연속으로 매출기록을 달성했습니다."라고 보타초 씨는 설명했습니다. 정비, 서비스, 예비부품 그리고 오버홀까지 모든 사업부에서 이러한 우수한 성과를 창출하였습니다. 특히 STUDER가 직접 전문직원들과 함께 서비스 작업을 수행한 체코, 슬로바키아, 폴란드 그리고 헝가리 등의 동유럽국에서 좋은 결실을 얻었습니다.

STUDER는 전 세계적에서 열린 약 30개의 박람회와 Open House에 참여했습니다. 베이징 공작기계 전시회 CIMT, 하노버 공작기계 박람회 EMO 외에도 UNITED GRINDING North America에서의 Open House가 아주 성공적이었습니다. STUDER는 EMO 2023 하노버 박람회에서 역사상 처음으로 하나의 무역 박람회에서 신제품 로더 insertLoad,roboLoad,uniLoad로 세 가지 자동화 솔루션을 선보일 수 있었습니다.

2023년에도 STUDER는 전반적으로 고객의 이익을 위해 최첨단 연삭 기술을 개발하고 더욱 발전시키는 데 주력하였습니다. 외경 원통연삭기 S36은 특히 전기차에 필요한 부품 생산에 적합합니다. "우리 고객사들은 이제 S36에서 모든 스핀들 유형과 자동화 솔루션을 무제한으로 사용할 수 있습니다."라고 CTO 다니엘 후버는 말했습니다. 25kW급의 강력한 새 연삭 스핀들 덕분에 최대 160mm 너비의 연삭 숫돌도 사용이 가능합니다. 새 기능으로 CBN이나 다이아몬드 연삭 숫돌을 이용한 고속 연삭 기능을 옵션으로 제공합니다. 완전 호환되는 적재시스템 easyLoad 및 uniLoad와 함께 고객은S36로 생산라인을 자동화할 수 있습니다.

후버 씨는 새로운 S100 내경 원통연삭기의 성공에 만족했습니다. 이 원통연삭기는 외경연삭기 제품군의 favoritCNC처럼 내경연삭기 제품군에서 보급형 제품으로 입지를 확고히 했습니다. S100에는 작년의 개발로 탄생한 강력한 새 드레싱 스핀들(Ø 58)이 장착되어 있으며, 이는 차후 다른 모델에도 제공될 것입니다.

인기 있는 favoritCNC의 후속 모델의 경우 고객들은 연삭헤드의 각도 표시기, 인기 있는 QuickSet 셋업 기능과 프로그래밍할 필요 없이 공작물의 효율적인 수동 연삭을 가능하게 하는 기존 모드 수동연삭 사이클과 같은 새로운 기능을 기대해도 좋습니다.

2023년에도 개발 시 특히 주력한 부분은 UNITED GRINDING의 하드웨어 및 소프트웨어 아키텍처인 C.O.R.E이다. "이제 C.O.R.E. 터치형 조작패널은 전례 없는 직관적인 사용을 가능하게 하며 작업자가 워크스테이션을 정의하고 저장할 수 있는 사용자 정의 가능한 인터페이스가 곧 가능해질 것입니다."라고 후버 씨는 설명했습니다. 또한 데이터 기록 및 분석, 새 센서와 계기에도 중점을 두었습니다.

그에 이어 CTO는 미래에 대한 전망을 발표하였습니다. "지속가능성이란 주제는 우리에게 여전히 중요합니다."라고 밝혔습니다. STUDER가 개발한 냉각시스템 SmartJet®는 연삭 공정에 필요한 절삭유와 에너지를 현저히 절감시키며 이 분야에서 새로운 기준을 세웠습니다. 후버 씨는 반도체산업에서도 큰 잠재력을 보고 있습니다. 전기차와 태양광 발전시스템으로 인해 고성능 반도체에 대한 수요가 증가하고 있기 때문입니다. 현장(In-Situ) X선 측정헤드가 장착된 STUDER의 CNC 범용 원통연삭기 S41은 웨이퍼 제조분야에 새로운 기준을 제시하고 현시장에서 큰 성공을 거두고 있습니다.

"최신 기술이 탑재된 지능적이고 효율적인 기계를 제공하는 기계제조업체만이 장기간에 걸쳐 성공합니다."라고 CTO는 지난해 광범위한 개발 활동을 요약했습니다.

운영 부문에 대해 STUDER의 COO 슈테판 슈톨은 개요를 설명했습니다. "2023년에는 제조된 기계의 생산 배합이 더 복잡한 시스템으로 전환되었습니다."라고 말했습니다. 적극적인 구매관리와 전세계 공급망의 정상화로 수주품을 납품기한 내에 공급할 수 있었습니다. 슈톨 씨는 UNITED GRINDING Group 내에서 실행된 공동 생산전략에 대해 긍정적으로 평가했으며 이로 인해 STUDER의 생산 가동률이 높아졌습니다.

운영상 가장 중요한 프로젝트에는 자동화된 생산 장비와 최첨단 테스트 벤치에 대한 투자가 포함되었습니다. STUDER는 고품질 스핀들을 자체 생산하는 몇 안되는 연삭기 제조업체 중 하나입니다. 전략상 중요한 이 기계부품에 대한 역량을 더 확장할 수 있었습니다. 이를 위한 전제 조건과 추가 성장을 위한 전제 조건을 마련하기 위해 광범위한 구조적 조치와 물류 조치를 통해 슈테피스부르크와 빌 지역의 내경 연삭 역량 센터에 추가 투자가 이루어졌습니다.

지속가능성에 대한 주제도 중요한 역할을 합니다. "2023년 2월부터 슈테피스부르크의 공장은 지역난방망을 이용하여 모든 건물들을 친환경적으로 난방하고 있습니다."라고 슈톨 씨는 설명했습니다. 이 외에도 모든 건물의 조명장치를 LED 조명으로 교체했습니다. 그로 인해 에너지 소비량과 CO2 배출량이 현저히 감소했습니다.

COO는 또한 다가오는 회계연도의 전망을 예측했습니다. "최근 몇 년 동안 상당한 투자를 한 후 이제 물류 프로세스와 창고 인프라의 재설계를 앞두고 있습니다."라고 슈톨 씨는 말했습니다. 이 프로젝트의 핵심은 적층식 랙 창고와 직접 연결된 중앙 물류 허브입니다. 완전 자동화된 창고 시스템의 더 높아진 효율성은 전체 기계 생산 및 예비 부품 처리에 도움이 됩니다.

마지막으로 옌스 블레허 씨는 기술업체에서 잘 훈련된 직원의 중요성을 강조합니다. 블레허 씨는 최근 명성 있는 SwissSkills 프로 챔피언십에서 거둔 성공에 매우 만족하고 있습니다. 이 챔피언십에서 작년에 STUDER의 견습생인 루이스 잘츠만(Luis Salzmann)(1위, 설계엔지니어/Eidgenössisches Fähigkeitszeugnis(EFZ)) 그리고 노아 로셀(2위, 자동화 엔지니어/Eidgenössisches Fähigkeitszeugnis(EFZ))가 우수한 실력으로 금메달과 은메달을 획득했습니다. "STUDER는 세 번 연속으로 WorldSkills 대회에 참가했습니다. 우리는 이를 매우 자랑스럽게 생각하며 이는 직업 훈련에 대한 우리의 광범위한 열정을 확인시켜 줍니다.”라고 CEO 블레허 씨는 말했습니다.