연삭기의 수백 가지 파라미터들이 원통 연삭의 가공 공정을 결정합니다. 복잡한 프로세스는 절대적으로 전문가의 영역이었습니다. 혹은, 아닐 수도 있겠죠? StuderTechnology 컴퓨터는 이같은 의견을 갈아엎는 동시에 연삭 분야의 신기록 또한 갈아치웠습니다. 소프트웨어는 간단하게 익힐 수 있으며 원통 연삭을 위해 필요한 모든 데이터를 자동으로 결정합니다. 몇 개의 항목만 입력하면 프로그램은 생산 목표를 계산하고 최대 피드로 직접 최적의 연삭을 진행합니다. "13년간 제게 있어 회전 전문가로서의 제가 결코 그라인딩할 수 없는 공정이 너무 까다롭다는 것은 분명했습니다. 이제 그 판단이 틀린 것 같군요. 이제 StuderTechnology를 통해 복잡한 부품을 연삭할 수 있습니다. 지금까지 어떤 직원도 해낼 수 없었던 연삭 분야 또한 해내고 맙니다. StuderTechnology와 함께 STUDER S33 기계에 투자하는 것은 과감한 결정이었지만, 동시에 최선의 결정이었습니다." Herzogenbuchsee(CH) 소재 Drehtech AG의 CEO Michael Jauer는 열정으로 가득합니다.
StuderTechnology에서는 누구나 전문가가 될 수 있습니다
107년의 노하우
StuderTechnology의 도움으로 원통 연삭기의 작동 방식이 근본적으로 간소화됩니다. 구성품의 품질, 장치 비용, 기계 가공 시간, 에너지 효율 등 모든 핵심 생산 요소에 있어 매우 유용합니다. 이 소프트웨어가 특별한 이유는 무엇일까요? 바로 역사입니다! 당사는 107년의 연삭 경험을 가지고 있습니다. 연삭 기술의 공식과 실험 데이터, 다년간의 전문 지식이 결합된 것입니다. 이 프로그램에는 다양한 구성품들에 대해 최선의 기계 가공 전략을 결정하는 무수한 연삭 테스트의 데이터가 포함되어 있습니다. StuderTechnology는 특정 어플리케이션에 따라 이러한 값을 사용하고 적절하게 적용합니다. 현대식 카메라를 떠올려 보세요. 여러 가지 조명 및 사진 움직임을 위한 자동 프로그램을 선택할 수 있습니다. 이로 인해 모든 상황에서 완벽한 사진이 만들어집니다. 물론 직접 설정을 선택할 수도 있습니다. StuderTechnology 또한 유사한 방식으로 작동합니다.
기계 가공 시간 최대 50% 단축
StuderTechnology를 사용하면 더 이상 연삭 전문가가 될 필요가 없습니다. 놀라울 정도로 조작이 간편합니다. "원칙적으로 저는 생산 전문가로서 어떤 파라미터가 결정적인지 알아야 합니다. 허용오차는 매우 중요하며, 표면 또한 매우 중요합니다. 저는 연삭 휠 사양, 가공품 재질 및 경도를 제공하고, 초점을 빠른 인피드로 결정해야 하는지 아니면 우수한 표면 조도로 결정해야 하는지 결정합니다. 그러면 이 값들을 근거로 소프트웨어가 절단 순서와 절단 값을 제안합니다. 과거에는 항상 StuderTechnology가 제시한 권고사항을 직접 채택하곤 했습니다. 이 방법은 첫 번째 가공품부터 늘 좋은 결과를 만들었습니다." Drehtech AG의 생산 관리자인 Marcel Wagner는 설명합니다.
개별 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 연삭 시간만으로도 25-50% 까지 단축할 수 있습니다. 하지만 소프트웨어를 사용하면 셋업, 프로그래밍 및 문서화 시간도 단축됩니다. 운영자는 더 이상 최적의 값을 찾기 위해 노력할 필요가 없습니다. 대부분의 경우 최적화 시간이 필요하지 않습니다. 소프트웨어를 지속적으로 사용할 경우 부품 당 비용이 상당히 절감됩니다. 즉, 동일한 기계를 사용하여 생산량을 실질적으로 두 배로 늘릴 수 있습니다. 환영받는 부작용으로는, 에너지 소비에도 긍정적인 영향을 미치고 있다는 것이며, 이것이 StuderTechnology가 "Bluecompetence" 라벨을 획득한 이유입니다.
우수한 솔루션
StuderTechnology는 출시된 이래로 전문가들에게 깊은 인상을 남겼습니다. 이 혁신은 2012년에 Prodex Award와 2013년에 INTEC Award를 수상의 영광을 안겼습니다. "소프트웨어는 매우 빠르며 프로세스를 효과적으로 지원하므로, 프로그램에 의해 제안된 연삭 파라미터를 개별적으로 미세 조정할 뿐입니다." Pabst Komponentenferting GmbH의 연삭 부서 책임자인 Stefan Köhler는 설명합니다
. 이처럼 특별한 STUDER 솔루션의 단점은 무엇일까요? "연삭 기계 작업자들은 늘 조심스러우며 기계 가공에 있어 세심한 접근법을 취합니다. StuderTechnology는 모든 것에 사용됩니다." Fritz Studer AG의 고객 센터 교육 매니저인 Daniel Zürcher는 설명합니다.
기능상의 상세내용
시작점은 항상 작업물 도면 또는 공정도입니다. 이것은 치수, 형상, 위치 및 표면 허용오차를 보여줍니다. 사용자는 요건을 충족하기 위해 기계를 어떻게 설정해야 하는지에 대한 문제에 계속해서 직면합니다. 가장 빠르게 해야 할까? 아니면 최대한 정밀하게 해야 할까? 뿐만 아니라, 사용자는 재질, 경도, 연삭 휠 유형 및 냉각 윤활유 또한 결정해야 합니다. 그는 이러한 변수에 있어 개인적인 경험으로 특성화된 그의 설정 가치와 그에 따른 생산 목표를 도출합니다.
StuderTechnology는 이러한 생산 목표를 제안합니다. 생산 목표가 "일반 연삭"일 경우, 허용 오차 범위 ~ H5/h5 및 표면 조도 ~ Ra0.3의 적용을 의미합니다. 생산 목표를 절삭효율 증대로 설정하는 것은 특히 황삭 작업에서 사용될 수 있습니다. 이 프로그램은 추가적으로 높은 정밀도나 높은 표면 품질의 두 가지 추가 생산 목표를 제공합니다.
지원 없이는 최적의 연삭 결과를 얻을 수 없습니다. StuderTechnology의 가장 큰 이점은 연삭 사이클의 기계 특성 및 구성을 고려하는 것입니다. 연마재를 최소한으로만 제거할 수 있어 연삭 휠 및 드레싱 공구의 수명이 더 길어지며 결과적으로 마모도 줄어듭니다.
결론 STUDER - "연삭의 미학(The Art of Grinding)".
연삭은 까다로운 과학입니다. StuderTechnology는 다양한 회사에 누구나 사용할 수 있는 연삭 도구를 제공합니다. 또한 전문가의 정확한 지원도 제공합니다. 새로운 티치 인 기능으로 작업자는 자신의 프로그램을 저장할 수 있습니다.
가공품은 더 나은 진원도 및 표면 조도를 제공합니다. 작업자에 관계 없이 최초 시도부터 우수한 품질 및 빠르고 안정적인 공정을 달성할 수 있습니다. 오류 비용 감소, 연삭 시간 단축, 도구 비용 감소 및 복잡한 계산의 제거를 통해 생산성이 50%까지 개선될 수 있습니다. "STUDER 전문가들은 기계 설치 및 프로그래밍에 있어 StuderTechnology가 상당한 지원이 된다고 말했습니다. 약속은 깨지기 마련이므로, 회의적인 시선이 많은 것이 사실이었죠. 그러나 STUDER가 약속한 모든 것이 진실이었습니다. 결과는 더 훌륭했습니다. 정말 인상적이었죠." Marcel Wagner는 말합니다.