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기계 오버홀 - 환경 보호를 위한 적극적인 기여

45,000 작동 시간. 이는 15년 된 연삭기를 얼마나 더 오래 사용할 수 있는지 보여줍니다. 많은 마모는 물론이고, 구조와 정밀도 면에서는 특히 두드러집니다. 장비를 오버홀하기에 딱 좋은 시점입니다. 기계 오버홀을 통해 오래된 기계를 처음 납품될 때와 허용 오차가 같은 새 기계처럼 탈바꿈할 수 있습니다. 또한 기계 요구 사항이 변경된 경우, 고객의 요구에 따라 재조정 공정 중에 이를 구성 및 보강할 수 있습니다. 이는 경제적으로 합리적입니다. 그뿐만 아니라 기계를 오버홀하는 것은 환경 보호에 크게 기여합니다. 

 

공작 기계는 가장 지속 가능한 제품 중 하나입니다. 이유가 무엇일까요? 긴 사용 수명을 특징으로 하며, 예비 부품을 오랫 동안 모든 기계 부품에 사용할 수 있기 때문입니다. 공급 업체는 여러 세대에 걸쳐 제어 부품의 소프트웨어 업데이트를 보장합니다. 일반적인 오버홀을 통해 마모되거나 고장난 기계를 재구성한 후 다시 사용하거나 판매할 수 있습니다. 재사용할 경우 기계 전체 또는 때때로 기계의 일부분만 다시 사용됩니다. 

재활용 관리의 개념

일반적인 오버홀은 재활용 관리의 개념에서 중요한 역할을 합니다. 기업은 견고한 설계와 높은 매입 비용때문에 공작 기계를 폐기하는 대신 철저하게 오버홀하기로 선택하는 경우가 종종 있습니다. 오버홀이 끝난 기계는 장기간 회사에서 계속 사용되거나 중고 기계로 판매됩니다. 이는 두 번째 그리고 때때로 세 번째 기계 수명으로 이어집니다. 수명이 다해서 폐기할 경우, 사용된 재료는 주로 재활용할 수 있는 고품질 소재이기 때문에 거의 모두 재활용하거나 다시 쓸 수 있습니다. 또한 기계의 생산성이 매우 높고 이에 따라 각 개별 구성 부품을 에너지 및 자원 효율적인 방식으로 제조할 수 있습니다. 

오래된 기계를 새롭게

리빌드, 즉 기계 오버홀은 여러 가지 면에서 타당합니다. 작업자는 정상적인 기계를 다시 사용할 수 있고 오버홀 전에 중단되었던 위치에서도 계속 작업할 수 있습니다. 그리고 어쩌면 신날지도 모릅니다! 낡은 기계가 마치 새 것 같기 때문입니다. UNITED GRINDING 전문가들은 기계를 개별 부품으로 분해합니다. 가이드웨이를 완전히 교체하고, 어셈블리를 정비하고, 전기 캐비닛의 마모 부품은 교체하며, 유압 및 윤활 시스템과 모든 밸브도 교체합니다. 구형 예비 부품을 더 이상 사용할 수 없는 경우, UNITED GRINDING에서 대체 방안을 모색합니다. 인클로저와 부품은 샌드블라스트 처리 후 다시 도색됩니다. 오버홀 후의 정밀도는 새 기계의 정밀도와 일치합니다. 시운전은 모두 CE 인증을 받은 기능 및 정밀도 테스트를 포함하여 고객 관리 부서에서 수행합니다. 

환경 보호를 중시하는 기업

일반적인 오버홀은 현재 기후 위기에 맞서기 위한 방법을 모색하고 있는 기업들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이는 폐기물과 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다. 그 결과, 일반적인 오버홀 기술은 경제와 환경 발전에 도움이 됩니다. 이를 입증하기 위해 제철소 VDEh의 데이터 계산에 근거하자면, 4.5톤 강철을 함유한 기계를 재활용함으로써 최대 6톤의 이산화탄소 배출, 33제곱미터의 물 소비, 20MWh의 일차 에너지 소비를 막을 수 있습니다. 

UNITED GRINDING 고객은 900톤을 절약합니다

그렇다면 고객의 기여는 무엇일까요?

UNITED GRINDING에서는 연간 150대의 기계를 부분적 또는 전체적으로 오버홀합니다. 따라서 당사의 고객은 자동차 약 600대에 해당하는 양인 900톤 가량의 이산화탄소를 절약하고 배출을 줄이는 데 도움을 주고 있습니다.

UNITED GRINDING의리빌드 에 관심이 있으십니까? 당사의 고객 관리 팀이 자세한 정보를 제공해 드립니다. 

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