공작 기계에는 가공 절차를 들여다 볼 수 있도록 하는 동시에 분출되는 냉각 윤활제 및 날아다니는 부품으로부터 보호하는 투명한 보호 패널이 장착되어 있습니다. 그러나 그 보호 기능은 시간이 흐름에 따라 감소합니다. 이는 조작자에 대한 안전 위험을 나타내며 작동 시 항상 심각하게 여겨야 합니다.

보호 패널은 작업 공간을 둘러싼 고정된 하우징 및 안전문과 함께 공구 기계의 분리형 보호 장비의 주요 부품을 구성합니다. 따라서 이는 안전 장비 및 안전 부품으로 여겨집니다.

이 때 두 가지 사항을 충족해야 합니다. 이는 투명해야 하며 위험 상황에서 최대한 높은 안전 성능을 보여야 합니다. 폴리카보네이트는 두 특성 모두를 가장 잘 충족하며 대부분의 유사한 투명 소재보다 뛰어납니다. 따라서 최신 공작 기계에는 폴리카보네이트 보호 패널이 장착되어 있으며 1995년 이전에 일반적이었던 것과 같이 규산염 유리, 미네랄 유리, 플렉스글라스 또는 아크릴 유리는 더 이상 장착되지 않습니다.

충분한 강도를 갖춘 적합한 설치 시 폴리카보네이트 보호 패널은 새 것일 때 외부에서 위험 영역에 접근하는 것을 방지할 뿐만 아니라 특히 작동 중 날아다니는 조각, 파편 및 분출되는 냉각 윤활제로부터 기계 조작자를 보호해야 합니다. 시간이 흐름에 따라 안전 성능이 감소하며 이로 인해 보호 기능 역시 감소합니다. 이는 작업자에 대한 매우 높은 안전 위험을 나타냅니다.

폴리카보네이트는 냉각 윤활제, 부적합한 세척제 및 다른 화학 물질(예: 아세톤)에 약합니다. 이러한 물질로 인해 보호 패널이 쉽게 부서질 수 있습니다. 이 강도 저하는 일반적으로 육안으로 확인할 수 없으며 이는 보호 성능이 매우 저하됨을 의미하며 안전 위험이 역시 크게 높아집니다. 분출된 파편 또는 공작물은 이 경우 보호 패널을 훨씬 쉽게 파손한수 있으며 큰 사고를 초래할 수 있습니다.

따라서 유럽 안전 규격 ISO 16089에 따라 폴리카보네이트 패널을 2년마다 교체할 것을 권장합니다. 기계에 부착된 라벨의 만기일을 초과할 경우 패널을 최대한 빨리 교체해야 합니다. 만기일과 무관하게 파열, 금 또는 냉각 윤활재의 침투가 육안으로 확인될 경우 역시 강도 저하가 곧 발생하거나 이미 발생했을 수 있으므로 즉시 패널 교체가 필요합니다.

올바른 설치 및 정기적인 보호 패널 정비 시에도 사고 위험을 완전히 배제할 수 없습니다.

CNC 기계를 설정하거나 생산 중인 공작물에 접근할 때 기계 작업자는 기계와 절삭 공정을 더 잘 보기 위해 보호 패널에 얼굴을 대고 매우 가까이 다가가는 경우가 많습니다. 이 때 큰 파편들이 분출될 경우 온전한 보호 패널이 부풀어 오르고(부서지기 쉬운 보호 패널이 파손됩니다) 얼굴이 너무 가까이 있을 경우 이를 가격합니다. 따라서 조작자는 파편이 튈 수 있는 범위 밖에 있어야 하며 얼굴은 패널 표면과 충분한 간격을 유지해야 합니다.

매우 큰 파편 또는 전체 공작물이 튈 경우 적절히 설치되고 유지보수된 보호 장비도 사고를 방지하지 못할 수 있습니다. 보호 설비의 보호 성능은 특정 충격 에너지로 제한되며 이는 특히 크고/크거나 고속으로 가속된 부품으로 인해 초과될 수 있습니다. 사고에 대한 이 상주 위험을 완전히 차단할 수는 없습니다.

(참조: DGUV(독일 법정 재해 보험 조합) - 목재 및 금속 분야)

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