연삭숫돌 장착 및 밸런싱

올바른 연삭숫돌 유형 선택만이 연삭 결과에 영향을 주는 유일한 요소는 아닙니다. 연삭숫돌을 적절하게 장착하고 밸런싱하는 것도 매우 중요합니다.

연삭숫돌 장착

장착 절차는 연삭숫돌 유형에 따라 달라집니다. 산화알루미늄, CBN 및 다이아몬드 연삭숫돌에 대한 절차는 아래에 설명되어 있습니다.

연삭숫돌 육안 검사 및 허용된 회전 수 또는 원주 속도 점검.
다음과 같이 클랭크 테스트를 수행하여 연삭숫돌에 균열이 있는지 확인합니다. 비금속 해머로 연삭숫돌을 가볍게 두드립니다. 명확한 울림이 들리면, 숫돌 상태가 양호한 것입니다.
입자 피크 및 요철을 보상하기 위해 플랜지와 연삭숫돌 사이에 플라스틱 압지를 배치합니다. 또는 판지 압지를 사용할 수도 있으며, 오일이나 냉각수를 사용하여 양 측면을 적셔야 합니다. 압지는 한 번만 사용해야 합니다.
플랜지에 오일을 바릅니다.
다음과 같이 플랜지에 연삭숫돌을 장착합니다. 클램핑 표면은 깨끗하고 평평해야 하며 연삭숫돌이 수월하게 움직일 수 있어야 합니다.
토크 렌치를 사용하여 플랜지 전체에서 플랜지 볼트를 대각선으로 균일하게 조입니다.

이 절차는 산화알루미늄 연삭숫돌의 절차와 유사합니다. 금속 또는 수지 기반 숫돌 본체에서는 링 테스트나 플라스틱 압지가 필요하지 않습니다.
가볍게 두드리면 숫돌이 움직일 수 있도록 장착 나사를 약간만 조입니다.
연삭숫돌을 기계에 장착합니다.
다이얼 게이지로 런아웃을 확인합니다. 필요한 경우 플라스틱 해머로 수정하십시오(런아웃 < 0.02mm). 연삭 표면의 런아웃을 확인할 때 프로브 마모를 방지하기 위해 스타일러스 롤러가 달린 측정 기기를 사용해야 합니다.
토크 렌치를 사용하여 플랜지 전체에서 플랜지 볼트를 대각선으로 균일하게 조이고 런아웃을 확인합니다.

스크류 인 깊이(e ≥ 1.5 x 연삭숫돌 플랜지의
나사산 직경)는 표준값(FEPA)이며 변경해서는 안 됩니다.

참고: 연삭숫돌을 클램프로 올바르게 고정해야 합니다(거리 b). 필요한 경우 연삭숫돌과 카운터 플랜지 사이에 간격링을 장착해야 합니다. 플랜지와 간격링은 동일한 직경(G)으로 줄여야 하며, 그렇지 않을 경우 연삭숫돌이 부러질 수 있습니다.

다양한 연삭숫돌 유형이 동일하게 밸런싱됩니다. 다음과 같은 두 가지 밸런싱 방법이 있습니다. 정적 및 동적 밸런싱.

연삭숫돌의 정적 밸런싱은 기계에 밸런싱 장치가 없는 경우에 수행됩니다. 이러한 상황에서 밸런싱은 기계 외부의 밸런싱 스탠드에서 수행됩니다. 밸런싱 공정은 연삭숫돌을 정지시킨 상태에서 수행합니다.

밸런싱 스탠드

밸런싱 스탠드의 수평을 맞추려면 기포 수준기를 사용해야 하고 연삭숫돌이 건조된 상태여야 합니다. 밸런싱 아버, 그 시트 및 접촉면도 깨끗해야 합니다. 또한, 밸런싱 스탠드를 단단한 (고무 패드 없는) 베이스에 놓아야 합니다.

절차

모든 밸런싱 웨이트를 제거합니다.
연삭숫돌을 밸런싱 스탠드에 놓고 안정화시킵니다.
이제 숫돌의 가장 무거운 지점이 하단에 위치합니다. 1번 웨이트는 숫돌의 가장 무거운 지점이자 움직이지 않는 지점에 정확히 장착됩니다.
2번과 3번 웨이트를 약 120°로 대칭으로 배열합니다.
이제 연삭숫돌이 90° 회전하고 정지합니다. 1번 웨이트가 아래로 당겨지면 다른 웨이트 2개를 1번과 대칭 방향으로 떨어지게 이동시킵니다. 반대의 경우에는 다른 웨이트 2개를 1번 쪽으로 이동시킵니다.

장점

단점

동적 밸런싱은 연삭숫돌이 회전하는 상태에서 기계 내부에서 진행됩니다. 다음은 두 가지 동적 밸런싱에 대한 설명입니다.

수동 밸런싱(사전 밸런싱)

기계에 영구 설치되어 제어장치를 통해 작동되거나, 외부 기기로 사용될 수 있는 장치가 필요합니다.

장점

단점

자동 밸런싱

밸런싱 헤드와 밸런싱 장치가 필요하며, 이 두 장치 모두 기계에 영구 설치됩니다.

이점

단점

숫돌 장착과 밸런싱에 대해 자세히 알고 싶으세요? UNITED GRINDING의 전문가가 언제든지 도와드리겠습니다!

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