모든 공작기계의 생산 수명 주기는 제한적입니다. 선반, 밀링 머신 또는 연삭기를 포함한 모든 기계의 정확도와 신뢰성은 시간이 지남에 따라 저하됩니다. 이를 위해 소요되는 시간은 기계의 기본 설계, 사용 빈도, 작동 빈도 및 유지보수 빈도에 따라 좌우됩니다. 기계를 신중하게 모니터링하는 회사는 일반적으로 가용 기계 시간 중 20% 이상을 차지하는 가동 중단 시간이 계획, 유지보수 및 궁극적으로 수익성을 저해하는 것을 확인합니다.

많은 작업 관리자가 가동 중단 시간이 허용되지 않는 수준에 도달하기 시작할 때 이러한 질문을 제기하곤 합니다. 기존 기계가 조달된 이후 또는 추가된 새 가공품으로 인해 기계에 대한 요건이 변경되었습니까? 많은 경우, 통합적 변환을 포함하거나 포함하지 않은 기계 오버홀 또는 새로운 기계의 조달이 더 나은 대안인 상황에서 위 질문에 대한 쉬운 대답은 없습니다.

기계의 표준 오버홀에는 모든 기계, 전기, 공압 및 유압 구성품의 전체 분해 및 검사가 포함됩니다. UNITED GRINDING Group의 리빌드 부서에서는 OEM 표준에 따라 구성품을 복구 또는 갱신합니다. 가이드웨이를 복구하거나 갱신하고, 기계의 정밀도를 원래 상태로 복구하며, 문서화합니다. 부품은 오래된 페인트를 제거하고 전문적으로 재도장됩니다. 그런 다음 기계를 재조립하고 기능적 및 기하학적 시험을 거쳐 기능을 변경하지 않고 원래 상태로 복원합니다.

기계의 일부 부품만 오버홀 할 수 있습니다 (어셈블리 오버홀) - 보다 작은 범위 안에서 오버홀과 동일한 절차를 따릅니다.

CNC 연삭기를 완벽하게 오버홀하려면 새 기계 비용의 약 75%를 계산해야 합니다. 일반적인 오버홀 주기는 약 15년이며, 기계를 거의 사용하지 않고 적절히 유지관리하는 경우 주기는 더 길어집니다. 그러나, 이 시간은 기계가 최소한의 유지 보수로 매일 3교대 근무하는 경우 신속하게 단축됩니다.

UNITED GRINDING Group에서 오버홀을 마친 기계 중 약 60%가 복귀 이후 이전과 유사한 용량의 기계 가공 작업을 동일하게 수행하는 것으로 나타났습니다. 다른 기계의 경우, 추가적인 또는 다른 작업에 적합하도록 추가로 수정됩니다. 많은 양의 동일한 부품을 생산하는 장기 계약의 경우, 산업이 현대식 소량 다품종(HMLV)생산 방식으로 변동되면서 장비 리트로핏 비율이 크게 증가하고 있습니다.

연삭기 변환 시 일반적으로 더욱 복잡하고 생산적인 연삭 공정 또는 생산을 위한 자동화와 같은 추가 시스템의 사용을 가능하게 하는 기능이 추가됩니다. 이를 위해서는 전체 CNC 제어 시스템을 교체하는 것이 일반적입니다. 이는 최신 소프트웨어 모듈을 사용할 수 있으며 제어 시스템을 위한 예비 부품의 향후 공급을 보장하기 때문입니다.

마모되고 신뢰할 수 없는 연삭기를 위한 가장 일반적인 대안은 새 기계로 교체하는 것입니다. 오버홀의  저렴한 가격에도 불구하고, 적절한 투자 전략 및 할당은 종종 새로운 기계의 구매를 더욱 수익성 있는 일로 만들어 줍니다. 감가상각법, 인센티브 및 기타 세금적 측면은 기계의 수명에 따라 달라질 수 있으며 기술이 발전함에 따라 새 기계의 기능을 바탕으로 많은 응용 분야가 생산성을 높일 수 있습니다.

UNITED GRINDING 기계는 최대한 문제 없이 작동하고, 정확하며, 수익성있게 설계되었습니다. 제조업체의 권고에 따라 지속적인 유지보수 및 서비스를 수행하여 서비스 수명과 가용성을 높일 수 있습니다. 또한, 기계가 수명 주기가 도래했을 때, 지속적인 생산성을 위한 최선의 방법을 선택하는 데 도움을 드립니다. 당사는 이를 UNITED GRINDING의 고객 관리라고 부릅니다.