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공작 기계에는 가공 절차를 들여다 볼 수 있도록 하는 동시에 분출되는 냉각 윤활제 및 날아다니는 부품으로부터 보호하는 투명한 보호 패널이 장착되어 있습니다. 그러나 그 보호 기능은 시간이 흐름에 따라 감소합니다. 이는 조작자에 대한 안전 위험을 나타내며 작동 시 항상…

UNITED GRINDING Group의 원통 연삭기 전문가인 STUDER는 세계에서 가장 정밀하고 안정적이며 효율적인 기계 중 하나를 생산합니다. 원통 연삭기의 성능을 더 높일 수 있는 방법에 대한 포스트를 읽으십시오.

연삭기의 작동이 멈추면, 최대한 빨리 재가동될 수 있도록 조치하는 것이 중요합니다.

범용 원통 연삭 기술은 최근 몇 년에 걸쳐 크게 발전해 왔습니다. 최신형 기계들은 유연성이 높아졌으며 조작 방식 또한 쉬워졌습니다.

고품질 절삭 공구는 대부분 약 5마이크로미터의 허용 오차 내에서 연삭해야 합니다. 더 정확해야 할 때도 있죠. 그렇다면 이 허용 오차 범위가 얼마나 좁은 것일까요?

항공 및 우주 산업 제조업체가 동일하게 요구하는 조건은 다음과 같습니다. 바로 높은 부품 품질과 꾸준한 생산량 증대입니다.

다른 가공 및 표면 처리 방법으로는 나올 수 없는 결과물도 연삭을 통해 얻을 수 있습니다. 연삭 소프트웨어 및 기계 운영 체제는 정밀도, 속도 및 복잡한 부품 형상에 대한 높은 수요를 충족하는 데 있어 중요한 역할을 합니다.

다기능 CNC 연삭기는 카바이드 또는 다른 경질 소재를 사용하는 경우에도 작업을 할 때마다 부가가치를 높이는 데 기여합니다. 오늘 블로그에서는 그 기능들과 이를 활용하여 얻을 수 있는 이점에 대해 설명하고자 합니다.

연삭유는 기계의 효율성과 제품 품질에 있어 중요한 요소입니다. 그러나 좋은 조건에서도 연삭 중 사용되는 연삭유의 약 10%만이 연삭 휠과 공작물 사이의 접촉 영역에 도달하는 경우가 종종 발생합니다. 이를 예방하기 위해 연삭유 사용 시 주의사항을 알려드립니다.