오늘날 대량 연삭 작업에서는 종종 회전형 다이아몬드 드레서가 사용됩니다. 회전형 다이아몬드 드레서는 고정식 드레셔에 비해 많은 다이아몬드 입자로 인해 드레싱 결과의 일관성이 높습니다.
절삭 공구 사용자는 절삭 공구 관리에 적극적입니다. 직접 재연삭한 공구를 사용하면 비용을 절감하고 언제든 편하게 사용할 수 있다는 점을 알게 됩니다.
가공 시간은 CNC 밀링 기계 또는 CNC 연삭기의 가장 중요한 요소로 여겨졌습니다. 오늘날 관련 분야가 바라는 건 더 향상된 기계 가공 품질과 유연성입니다.
45,000 작동 시간. 이는 15년 된 연삭기를 얼마나 더 오래 사용할 수 있는지 보여줍니다. 많은 마모는 물론이고, 구조와 정밀도 면에서는 특히 두드러집니다. 장비를 오버홀하기에 딱 좋은 시점입니다.
거대한 터빈 블레이드, 넓은 동체 패널과 견고한 랜딩 기어 부품 항공우주 산업용 부품을 생산할 때, 대형 부품에 중점을 두는 제조업체가 많습니다. 그러나 실제로는 작은 부품을 제조하는 데에 어려움이 따릅니다.
자동차 제조업체와 마찬가지로 항공우주 제조업체는 무게를 줄이고 연료 효율성을 높이기 위해 새로운 경량 재료를 제품에 통합하고 있습니다.
크립 피드 연삭에서, 더 높은 절삭력은 종래의 트래버스 연삭에 비해 훨씬 더 높은 정적 및 동적 강성과 연삭기의 더 높은 구동 성능을 필요로 합니다.
뛰어난 정밀성, 견고성, 진동 완화 및 온도 안정성. 이것은 항공우주 산업용 공작물을 생산하는 원통 연삭기가 갖추어야 하는 특성입니다. 이러한 특성은 한 부품에서 다음 부품으로의 반복성을 보장하는 유일한 방법입니다.
측정은 품질을 보증하는 수단으로서 연삭 공정에서 중요한 요소입니다. 측정 기술을 생산 공정에 통합하는 것은 필수적입니다. 이러한 이유로 UNITED GRINDING은 연삭을 위한 특정 측정 솔루션을 개발하고 제조하는 데 힘쓰고 있습니다.
경험이 많은 사용자에게도 가끔 발생합니다. 원통 연삭기로 제작한 부품의 표면이 균일하지 않고 매끈한 광택의 마감이 없습니다. 외경 원통 연삭 중에 발생할 수 있는 일반적인 실수와 피할 수 있는 방법을 설명합니다.
